![simmering](data:image/svg+xml,%3Csvg%20xmlns%3D%22http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg%22%20width%3D%22450%22%20height%3D%22304%22%20viewBox%3D%220%200%20450%20304%22%2F%3E)
Prawidłowo działająca maszyna to rzecz piękna. Sprawne działanie jej części daje pozory bezwysiłkowości, a to wszystko dzięki uszczelnieniom, które zapobiegają wyciekom między ruchomymi elementami. Uszczelki można znaleźć we wszystkim, od silników spalinowych po tłoki, pompy, a nawet wirniki helikopterów. Każda z nich służy innemu celowi, ale wszystkie odgrywają ważną rolę w zapewnieniu, że koła zębate są wyrównane i że maszyna działa z najwyższą wydajnością.
Simmering jest szczególnie pomocnym uszczelnieniem do ochrony maszyn przed pyłem i wilgocią, ponieważ może szybko zamknąć małe otwory, aby zapobiec wszelkim wtargnięciom. I jak większość uszczelek, simmering musi być od czasu do czasu wymieniany, gdy osiągnie koniec swojej żywotności - kolejna okazja do poprawy wydajności! Głównym celem simmeringu jest przechwycenie środka smarnego w celu utrzymania jego właściwego poziomu. Proces ten nazywany jest "nasiąkaniem" i jest osiągany poprzez zastosowanie uszczelki.
Ważne jest również, aby pamiętać, że simmering musi być wybrany w oparciu o rodzaj używanej maszyny, tak aby zapewnić jej trwałość i długoterminową funkcjonalność. Na przykład, jeśli maszyna ma elementy, które są stale pod napięciem lub ciśnieniem, ważne byłoby użycie simmeringu wysokotemperaturowego dla optymalnej wydajności i długowieczności. Simmering wysokotemperaturowy może zachować wysokie ciśnienie, co daje im przedłużoną żywotność. Z drugiej strony, simmering niskotemperaturowy może obsługiwać niskie ciśnienia, a zatem nie zużyje się tak szybko.
Do czego służą simmeringi?
Uszczelka simmeringowa jest małym, ale ważnym elementem w prawie wszystkich typach maszyn. Niewielu producentów bierze pod uwagę znaczenie, że dobre uszczelnienie odgrywa duża rolę w utrzymaniu dobrego funkcjonowania maszyny, ale ci, którzy to robią, znani są z wysokiej jakości maszyn, które mogą pracować z najwyższą wydajnością przez wiele lat.
Uszczelnienie simmeringowe to część maszyny, która reguluje przepływ środka smarnego. Utrzymuje równomierne ciśnienie w całym uszczelnieniu, zapewniając, że części nigdy nie są przesmarowane lub niedosmarowane. Jest to kluczowy element wielu maszyn, używany w zastosowaniach od prostych do złożonych. Na przykład, można go użyć w małym silniku elektrycznym przeznaczonym do zabawek. Może być również umieszczony w ogromnej maszynie używanej do produkcji samochodów. Szukając odpowiedniego simmeringu ważne są takie informacje jak rodzaj maszyny oraz środki na które uszczelnienie będzie narażone.
Simmering - gdzie znajdzie zastosowanie?
Pierścień uszczelniający, znany również jako pierścień simmeringowy lub podkładka uszczelniająca, jest przede wszystkim stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, AGD i wszędzie tam, gdzie potrzebne jest uszczelnienie wału lub osi. Najczęstszym zastosowaniem pierścienia uszczelniającego jest zapobieganie wyciekom płynu z zespołów wałów obrotowych, takich jak skrzynie biegów i przeguby kulowe. Pierścień uszczelniający zapewnia barierę między obracającym się wałem a nieruchomą płytą obudowy. Pierścień zapewnia interfejs między powierzchnią cylindryczną i płaską powierzchnią, która pomaga utrzymać prawidłowe wyrównanie, jak również utrzymać uszczelnienie w miejscu. Pierścienie uszczelniające są tak skonstruowane, że kiedy są zainstalowane na wale, rozszerzają się na zewnątrz, aby wypełnić lukę między dwoma powierzchniami, które są uszczelnione.
W przemyśle maszynowym promieniowe uszczelnienia wałów, powszechnie nazywane simmeringami, są stosowane w aplikacjach, w których części muszą obracać się z dużą prędkością lub które znajdują się pod wysokim ciśnieniem. Składają się one z wargi uszczelniającej wału i zewnętrznej części cylindrycznej. Ta druga nazywana jest pierścieniem zewnętrznym, natomiast ta pierwsza często określana jest jako pierścień wewnętrzny. Pierścienie simmeringu dzielą się na simmeringi typu A i AO. Te pierwsze to pierścienie z pojedynczą wargą (pojedyncze wargi), natomiast pierścień oznaczony jako AO będzie posiadał dodatkową wargę pylistą (podwójne wargi).
Artykuł powstał przy współpracy z firmą produkującą uszczelki FKM FPM Viton - Kedarix https://kedarix.com/